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焊(han)前預(yu)熱及焊(han)后(hou)熱處理對于(yu)保證焊(han)接質量非常重要。

　　重(zhong)要構件的(de)焊接(jie)、合金鋼的(de)焊接(jie)及厚部件的(de)焊接(jie)，都要求在焊前必須預熱。

　　銀(yin)焊條廠家：焊前預熱的主要作用

　　（1）預熱能(neng)減緩焊后的(de)(de)冷(leng)卻速度，有利于焊縫(feng)金屬中(zhong)擴(kuo)散(san)氫的(de)(de)逸(yi)出，避免產生氫致裂紋(wen)。同時也減少(shao)焊縫(feng)及熱 影響區的(de)(de)淬(cui)硬程度，提(ti)高了焊接接頭的(de)(de)抗裂性。

　　（2）預熱可降(jiang)(jiang)(jiang)低焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)應(ying)力。均勻地局部預熱或整(zheng)體預熱，可以減少焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)區域被(bei)焊(han)(han)工件之間的(de)溫(wen)度差（也稱為溫(wen) 度梯度）。這樣，一方(fang)面(mian)降(jiang)(jiang)(jiang)低了(le)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)應(ying)力，另一方(fang)面(mian)，降(jiang)(jiang)(jiang)低了(le)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)應(ying)變速率，有利于(yu)避免產生焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)裂(lie)紋(wen)。

　　（3）預(yu)熱可以降(jiang)低焊接(jie)結構(gou)的(de)拘束(shu)度，對降(jiang)低角接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)拘束(shu)度尤為明顯，隨著預(yu)熱溫度的(de)提(ti)高，裂紋發(fa)生率 下降(jiang)。

　　預(yu)熱(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)和層間溫(wen)度(du)(du)(du)(du)的選擇不(bu)僅與鋼材和焊(han)(han)(han)條(tiao)的化(hua)學成分有(you)關，還與焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)結構的剛(gang)性(xing)(xing)、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方法、環(huan)境溫(wen)度(du)(du)(du)(du)等(deng) 有(you)關，應(ying)(ying)綜合考慮(lv)這些因素后確定。另外(wai)，預(yu)熱(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)在鋼材板厚(hou)方向的均(jun)勻(yun)性(xing)(xing)和在焊(han)(han)(han)縫區(qu)域的均(jun)勻(yun)性(xing)(xing)，對降(jiang)低(di) 焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)應(ying)(ying)力(li)(li)有(you)著重要的影(ying)響。局部預(yu)熱(re)(re)(re)的寬度(du)(du)(du)(du)，應(ying)(ying)根據被(bei)焊(han)(han)(han)工件(jian)的拘束度(du)(du)(du)(du)情(qing)況而定，一(yi)般應(ying)(ying)為焊(han)(han)(han)縫區(qu)周(zhou)圍各三倍 壁(bi)厚(hou)，且不(bu)得少于150-200毫米。如果預(yu)熱(re)(re)(re)不(bu)均(jun)勻(yun)，不(bu)但不(bu)減少焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)應(ying)(ying)力(li)(li)，反而會出現增大焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)應(ying)(ying)力(li)(li)的情(qing)況。

　　焊后熱處理目的

　　焊后(hou)熱處理(li)的(de)目的(de)有三個(ge)：消氫、消除焊接應(ying)力、改(gai)善焊縫(feng)組織和綜合性能。

　　焊(han)(han)后消(xiao)氫(qing)處(chu)理(li)，是指(zhi)在焊(han)(han)接(jie)完成以后，焊(han)(han)縫尚(shang)未冷(leng)卻至100℃以下時，進行的低(di)溫(wen)熱處(chu)理(li)。一般規范(fan)為(wei)加熱到 200~350℃，保溫(wen)2-6小時。焊(han)(han)后消(xiao)氫(qing)處(chu)理(li)的主要(yao)作(zuo)用是加快焊(han)(han)縫及熱影響區中(zhong)氫(qing)的逸出，對于防止低(di)合金鋼焊(han)(han) 接(jie)時產生焊(han)(han)接(jie)裂紋的效果極為(wei)顯著。

　　焊(han)(han)接(jie)過程中，由(you)于加(jia)(jia)熱和冷卻的(de)(de)不均(jun)勻(yun)性(xing)，以(yi)及構(gou)(gou)件(jian)(jian)本(ben)身(shen)產(chan)生(sheng)拘束(shu)或外加(jia)(jia)拘束(shu)，在焊(han)(han)接(jie)工作(zuo)結(jie)束(shu)后，在構(gou)(gou)件(jian)(jian)中 總會產(chan)生(sheng)焊(han)(han)接(jie)應力。焊(han)(han)接(jie)應力在構(gou)(gou)件(jian)(jian)中的(de)(de)存在，會降低焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭區(qu)的(de)(de)實(shi)際承載能力，產(chan)生(sheng)塑性(xing)變形，嚴重(zhong)時， 還會導(dao)致構(gou)(gou)件(jian)(jian)的(de)(de)破壞。

　　消應(ying)(ying)力(li)(li)熱處理是(shi)使焊(han)好(hao)的(de)工件在高(gao)溫(wen)狀態下(xia)，其(qi)(qi)屈服(fu)強度(du)下(xia)降，來(lai)達到(dao)松弛焊(han)接應(ying)(ying)力(li)(li)的(de)目的(de)。常(chang)用的(de)方法有兩 種：一(yi)是(shi)整(zheng)體高(gao)溫(wen)回火(huo)，即(ji)把焊(han)件整(zheng)體放入(ru)加熱爐內，緩(huan)(huan)慢(man)加熱到(dao)一(yi)定溫(wen)度(du)，然后保溫(wen)一(yi)段時間，最后在空(kong)氣(qi) 中或(huo)爐內冷(leng)卻(que)。用這種方法可以(yi)消除(chu)80%-90%的(de)焊(han)接應(ying)(ying)力(li)(li)。另一(yi)種方法是(shi)局(ju)部高(gao)溫(wen)回火(huo)，即(ji)只對焊(han)縫(feng)及其(qi)(qi)附近區 域進(jin)行加熱，然后緩(huan)(huan)慢(man)冷(leng)卻(que)，降低焊(han)接應(ying)(ying)力(li)(li)的(de)峰值，使應(ying)(ying)力(li)(li)分布比較平(ping)緩(huan)(huan)，起到(dao)部分消除(chu)焊(han)接應(ying)(ying)力(li)(li)的(de)目的(de)。

　　焊(han)(han)接(jie)(jie)以(yi)后(hou)，有些合(he)金鋼材料，其焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)會出現淬(cui)硬組(zu)織，使(shi)材料的機械性(xing)能變壞(huai)(huai)。此外(wai)，這種淬(cui)硬組(zu)織在焊(han)(han) 接(jie)(jie)應力及氫(qing)的作用下，可能導致接(jie)(jie)頭(tou)的破壞(huai)(huai)。如果經過熱處理以(yi)后(hou)，接(jie)(jie)頭(tou)的金相(xiang)組(zu)織得(de)到改善，提(ti)高了(le)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie) 頭(tou)的塑性(xing)、韌性(xing)，從而改善了(le)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的綜合(he)機械性(xing)能。