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銀焊絲是常見的含銀釬料之一，在企業生產中經常被用到，本文主要由華中銀焊條介紹銀焊絲焊接大直徑(jing)管道的橫縫；

　　1.可用φ3.2或φ4.0的焊(han)條(tiao)，按(an)圖紙要(yao)求開坡口(kou)，對(dui)口(kou)間隙一(yi)般等(deng)于銀焊(han)絲直徑(jing)，焊(han)接電流與立縫差不多(duo)或稍大一(yi)點(dian)，焊(han)條(tiao)與管(guan)道成75-80度。

　　2.管道外面焊(han)縫先焊(han)第(di)一(yi)遍，選用銀焊(han)絲(si)，可(ke)采用短弧小(xiao)斜圓圈形(xing)運條法(fa)焊(han)接，便(bian)可(ke)得(de)到合適的(de)熔深,運條速度應(ying)稍快些，避免銀焊(han)絲(si)熔化金(jin)屬過(guo)多地聚集在某(mou)一(yi)點上形(xing)成(cheng)焊(han)瘤。

　　3。第二道焊(han)縫(feng)采用斜(xie)圓(yuan)圈運條法.在(zai)銀(yin)(yin)焊(han)絲(si)施(shi)焊(han)過程中，為防(fang)止焊(han)縫(feng)表面咬邊(bian)和(he)下面產(chan)生熔化金屬下淌現象，每個斜(xie)圓(yuan)圈形與焊(han)縫(feng)中心(xin)線的(de)斜(xie)度不得大于45度。當銀(yin)(yin)焊(han)絲(si)末(mo)端運到斜(xie)圓(yuan)上面時(shi),電弧(hu)應更短，并(bing)稍停片刻,然后緩慢將電弧(hu)引到焊(han)縫(feng)的(de)下邊(bian)，這樣做能(neng)有(you)效地避免各種(zhong)缺陷，使(shi)焊(han)縫(feng)成形良好。

　　4.管道里面(mian)焊(han)(han)縫的(de)焊(han)(han)接基本與外(wai)面(mian)焊(han)(han)縫相(xiang)同。

　　拉輪器爪鑄鐵材質，我們需要先將斷口點焊固定，然后用銀焊絲進行焊(han)(han)(han)接，大家一(yi)定要(yao)記住采(cai)用(yong)冷焊(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)接工藝，需要(yao)將坡口部(bu)位焊(han)(han)(han)接透保證足夠的(de)抗拉強度(du)，為保證好(hao)的(de)成功率，一(yi)定要(yao)使用(yong)正品銀焊(han)(han)(han)條(tiao)，千萬別(bie)貪便宜去買一(yi)些假的(de)或者是次品的(de)銀焊(han)(han)(han)條(tiao)釬料。

　　1、要注(zhu)意的(de)是裂紋兩端處打(da)止裂孔，以(yi)防(fang)止焊接過程中裂紋的(de)擴大。

　　2、我(wo)們(men)盡量小電流進行(xing)焊(han)接，中(zhong)等弧(hu)長，向焊(han)接方向微(wei)微(wei)傾斜(xie)。

　　3、修復(fu)角度不好時，可以選用電焊條冷開槽(cao)形成(cheng)有效(xiao)的U型或者V型坡口(kou)。

　　4、銀焊絲焊前有必(bi)要做適當的表面清理，以(yi)保證焊接(jie)質量，焊接(jie)接(jie)頭(tou)最好斜切(qie)成一個U形的凹槽(cao)。

　　5、建議焊(han)(han)道采用(yong)短(duan)而細的焊(han)(han)珠和窄的橫向擺動(dong)的焊(han)(han)炬(ju)，在停(ting)止(zhi)弧焊(han)(han)之前，填滿焊(han)(han)口，通常不需(xu)進行熱處(chu)理，允許零(ling)件緩慢(man)冷卻。